塑料是以天然樹脂或合成樹脂為主要成分，經添加一定的添加劑（增塑劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑等）后，在一定溫度和壓力等條件下制備所得的材料。塑料制品是指以塑料粒子為主要原料，經過一系列加工成型工藝（注塑成型、壓縮成型、氣動成型等）處理所制成的工業(yè)、生活用品。塑料制品因其重量輕、化學穩(wěn)定性良好、絕緣性能理想、機械強度較高等優(yōu)良特性而被廣泛應用。
水分會顯著影響塑料的物理性能，如：干重、密度、流變特性、熔融指數(shù)、導電性、機械性能等。這些物理性能的變化會導致產品加工及塑料制品成型過程的困難，并終影響產品質量，如：表面開裂、反光，抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。因此，水分含量的控制對于生產高質量的塑料產品是至關重要的。
1. 塑料原材料水分含量測定
水分是影響塑料粒子物理性能的重要指標，因此，塑料粒子原材料生產過程中的水分含量監(jiān)控是*的。對于買方來說，原料水分含量檢測，可以使雙方更好的就產品質量和規(guī)格達成一致，避免商業(yè)糾紛。同時，也為原料的干燥條件提供科學的依據(jù)。
2. 判定干燥機效能，優(yōu)化干燥程序，提高生產效率
大多數(shù)工程塑料和塑料合金粒料都含有不同程度的水分,水分分布在粒子表面和粒子內部。此外，塑料粒子通常具有一定的吸濕性，生產車間的空氣濕度，包裝過程，運輸過程，貯存環(huán)境等外部環(huán)境條件均會對物料中的水分含量產生一定的影響。因此，在塑料制品成型加工之前，必須使用干燥設備對原料進行干燥處理。干燥時間的控制對于后續(xù)產品成型過程和產品質量至關重要。
干燥時間過短，塑料粒子中的水分不能*排出，則對塑料制品的內在質量與外觀質量都有影響，并造成加工困難。塑料制品的內在質量表現(xiàn)為其各項性能指標明顯下降，內應力增大，容易開裂,聚合物水解與降解；外觀質量表現(xiàn)為制品泛黃,產生氣泡、毛疵、銀絲、斑紋,以及光澤度降低等。
干燥時間過長，則可能破壞塑料粒子本身的理化性質，如：低分子添加劑降解或揮發(fā)，熱穩(wěn)定性下降，韌性降低，脆性增加等。
本文介紹兩種先進的水分儀，為塑料行業(yè)提供快速且準確的水分測試數(shù)據(jù)。
1. 新一代水分分析儀 --- DF-009系列水分儀（如圖1所示），可以對水分進行特異性識別。該儀器由四個模塊組成：
環(huán)形加熱腔：測試溫度可達300℃；
氣體流量控制系統(tǒng)：為整個測試系統(tǒng)提供干燥氣體，排除環(huán)境濕度干擾，并將樣品中蒸發(fā)出的水分攜帶至傳感器中進行檢測；
高分子電容傳感器：對水分進行特異性識別和檢測，靈敏度高達0.1ppm；
控制系統(tǒng)：調節(jié)測試參數(shù)，監(jiān)控儀器狀態(tài)，計算并輸出測試數(shù)據(jù)。
圖一：新一代水分測定儀
2. CS-002系列水分分析儀（如圖2所示）根據(jù)干燥失重法的測試原理進行塑料的水分分析；測試過程中無需使用任何化學試劑，操作及使用都非常簡易。該儀器主要包含三個模塊：
加熱模塊：采用鎳鉻合金加熱元件，測試溫度可達260℃的溫度；
稱量模塊：內置耐高溫的分析天平，稱量分辨率為1mg；
控制模塊：用于調節(jié)測試參數(shù)，記錄并輸出測試數(shù)據(jù)。
對于各種塑料原材料及制品均具有良好的測試適應性，儀器維護成本低，可有效節(jié)約使用成本；測試過程中無需使用化學試劑，可避免對實驗人員的潛在風險以及對環(huán)境的污染；操作簡單，易于掌握，可以為塑料行業(yè)提供快速且準確的水分分析解決方案。
使用冠亞技術高精度塑料水分分析儀測量原料在干燥前后的水分含量情況：一方面可以驗證原料是否*干燥，較少返工和降低次品率；另一方面可以很好的幫助用戶準確評判干燥設備的干燥效能，并簡化干燥程序，減少能耗和干燥設備的維護成本，終，提高產能和縮短生產周期。
此外，冠亞技術水分分析儀同樣適用于塑料制品的品質分析。
